在CNC機械中找到的CNC鉆頭類型。計算機控制和自動化可以大大增強某些制造能力。在計算機數控(CNC)參數的作用下,以前認為不切實際的任務可以快速且高度精確地完成??梢栽O計CNC編程來滿足多種生產需求,從而使自動化機器能夠專注于一系列制造項目。了解更多CNC訂單加工圈平臺

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       盡管計算機控制的作用不斷擴大,但基于CNC的生產仍取決于其機械。這使得選擇合適的組件和機床成為優先事項,而不管系統中的自動化程度如何。對于諸如研磨機和router刨機的鉆孔機,所使用的鉆頭類型可能會對最終產品產生重大影響。CNC編程可以控制鉆削循環中的進給和深度速率,以及重復特定的鉆削操作,但是選擇合適的鉆頭仍然是制造商的決定。

麻花鉆頭設計

       大多數工業鉆頭分為兩種常規設計類別:麻花和鑲鉆。插入式鉆頭通常價格便宜,沉悶時可以廉價地更換,從而無需銳化鉆頭。它們也可以不依賴砂輪而工作。插入式鉆頭相對易于使用,并且具有一個地面結構點,有助于使鉆孔操作居中。但是,插入鉆頭可能會在孔的出口留下毛刺,這通常需要在鉆孔后進行平滑處理。同樣,如果該鉆頭斷裂,則可能損壞刀架,可能需要更換刀架。

       麻花鉆的設計是一種更為常見的替代方法,它構成了美國制造的鉆頭的最大部分。麻花鉆頭具有纏繞的開瓶器長笛圖案。排屑槽的形狀和鋒利度是鉆頭操作的中心,通常需要沿工具磨床進行銳化。有時需要額外的工人培訓,以學習如何操作麻花鉆頭,但是除了磨床和磨刀成本外,單個麻花鉆頭通常比大多數鑲鉆頭便宜。另外,該鉆頭在出口孔中產生毛刺的可能性較小,從而減少了對費時的去毛刺處理的需求。

數控金屬加工鉆頭

       金屬加工中使用的鉆頭種類繁多,有麻花,鑲鉆和其他形式。選擇適合給定應用的鉆頭取決于許多因素,例如所鉆金屬的類型,工件的厚度以及需要完成生產的速度。但是,在基于CNC的金屬加工中通常使用一些特定類別的鉆頭,包括:

可轉位鉆頭: 這種類型的鑲鉆鉆頭主要用于計算機控制的制造中。它具有陶瓷刀片,可作為切割的內部和外部跨度的切削刃,還具有硬化的切削刃,可減少重新銳化的需要??赊D位鉆頭可以快速鉆孔,并產生最大為鉆桿直徑五倍的孔。

鏟形鉆頭: 鏟形鉆頭是由兩部分組成的設備,包括金屬主體和固定在精確槽中的可移動鉆頭。鏟形鉆頭通常為扭曲形式,在切削刃上帶有特殊的缺口,旨在消除可能堵塞鉆孔區域的長切屑。在木工中,鏟子指的是用于手動工具而非自動化系統的設備。

頂出鉆頭: 頂出鉆頭主要用于深孔鉆削作業,并且可以配備單個或多個切削頭。單頭型號的一側有一個切削刃,可形成較大的徑向孔。多個鉆頭用于生產直徑更大的孔,并且通常在中心線附近具有硬質合金釬焊頭,以改善切削平衡。

木工數控鉆頭

       用于切割木材的鉆頭通常具有自己的規格,這使其與金屬加工品種有所不同。他們可能不需要那么頻繁地銳化,并且經常需要施加較小的力來產生孔。這些鉆頭通常出現在 CNC車床 和銑床中,從而可以有效地進行大批量或重復性的木工作業。木鉆頭的一些常見類別包括:

扁平鉆頭: 該鉆頭具有平坦的切削刃和尖銳的中心點或螺紋狀螺紋,可快速鉆孔。由于在鉆取較厚的材料時有游蕩的危險,平頭鉆頭通常與吹走多余木屑的抽氣裝置相連。

銷釘: 銷釘或“唇和齒”鉆頭是標準麻花鉆設計的變體。它具有尖銳的中心點,可提高精度,并具有兩個相鄰的切齒,可幫助快速準確地打孔。像可轉位鉆頭一樣,木榫鉆頭可以配備專門的刀片,以進一步改善其切削平衡。

Augur鉆頭: 這些鉆頭也是基于扭曲的設計,但具有寬闊的切削刃和單個外齒,可在刀刃之前切入木材。它們還具有盤繞的螺紋,可幫助將木屑從切割點引導走。鉆頭鉆頭比平頭鉆頭鉆得更慢,但精度更高。