在鐵素體不銹鋼系列中,以430鐵素體不銹鋼的產量量和使用量最多,大部分國家403系列的不銹鋼僅次于奧氏體不銹鋼中的304。430鐵素體不銹鋼的主要優點是價格低廉,


熱膨脹系數小,耐氯化物應力腐蝕性能優于300系不銹鋼。特別是添加微量元素鈮、鈦、銅、鋁等之后,鐵素體不銹鋼的深沖性能、焊接性能、耐蝕性、抗菌性和耐高溫強度


都得到不同程度的改善,使鐵素體不銹鋼具備了廣泛應用的基礎。  



    430鐵素體不銹鋼冷軋帶鋼大量用于廚房設備、器皿、家電等深沖用途。因此,這種類型的鐵素體不銹鋼的冷成型性能十分重要。除了化學成分對冷成型性能的影響之


外,生產工藝對冷成型性能也有重要影響。  



    在鐵素體不銹鋼的生產流程中,為了適應最終冷軋的要求,一個關鍵且費用很高的工序就是熱軋之后的退火。傳統的工藝路線是熱軋帶鋼要在罩式爐內完成退火,整


個退火周期長,能耗非常高。 

  

    為了降低能耗,降低生產費用,提高產品的競爭力,同時又要滿足最終冷軋對熱軋帶鋼的要求,德國蒂森克虜伯AST公司根據自身大量生產鐵素體不銹鋼,其中大約


20%是430鐵素體不銹鋼的特點,經過多年的研究、試驗,開發了一種較罩式爐退火工藝耗能低、耗時短,具有成本競爭力且能完全滿足最終冷軋要求的新工藝,即直接退火


工藝。該工藝的基本原理是利用熱軋后的余熱,立即進行退火處理。